Forskjellige typer Protective Coatings Used

Coxcoating tilbyr løsninger for slitestyrke, ugjennomtrengelige lag, og motstand mot oppdemming av energi eksplosjon av farlige materialer, rustning, impregnering, våpen, kjemisk motstand, gulv, energieffektivitet, varmeisolasjon, strukturelle forsterkning, tank fôr, og korrosjonskontroll, brannhemmende og termisk barriere belegg tjenester i Melbourne. Hvis du er i ferd med å kjøpe et epoksybelegg, tror disse effektene før du foretar kjøpet. Selv om alle disse faktorene må vurderes, er det lagt vekt forskjellig basert på dine personlige behov og hvorfor du bruker epoxy lag?

1. Korrosjonskontroll

korrosjonskontroll er den generelle slitasje bestemmes fra et lag av epoksy-harpiks som kan ta ting, men det er spesielt viktig når belegget på en overflate som skal brukes på en rekke dører. Den måler den totale frekvensen av epoksyharpiksen til forringelse av tid og for å unngå misbruk generelt. Bedre korrosjonskontrollmerker tar vanligvis forholdsregler belegg for mer generelt.

2. Industrielle belegg

industrielle belegg kalles også som kjemisk belegg er en indeks for graden av beskyttelse mot epoksyharpikser, løsemidler, syrer og andre kjemikalier som når den brukes direkte til et belegg av minst motstand for kjemisk beskyttelse. Harpiksen oppløses og mindre sannsynlige skader tiltak. Overlegen industrielle belegg score er svært viktig i tilfeller der materialer og gjenstander som er belagt med epoxy forventes fra disse møtene kan være etsende. Industrielle belegg er en generell klassifisering, som regel, men det finnes også spesielle epoksyharpikser tilgjengelige, vanligvis for industriformål, til telleren inkorporere effekten av visse korroderende kjemikalier. Hvis epoksyharpiksen er ventet å finne eksponering for disse kjemikaliene, for merkene som søker å epoksy dem.

3. Vanntetting

Vanligvis fuktighet legger også til den generelle forringelse av et lag av epoxy. Høy forsegling forhindrer at dette skjer. Dette er spesielt viktig er belagt i noen tilfeller materialer er særlig utsatt for vannskade, for eksempel visse typer av tre eller metall. I tillegg er det spesielle ugjennomtrengelige lag av epoksy er utformet for å beskytte gjenstander under vann, hvis belegg for dette selskapet, som en av tre båt. Det anbefales å motta en epoksybelegg og Industrial belegg fugemasse.

4. Varme Impregnering

Natural varme bidrar til å skade av epoksy, faktisk, natrium og gjør det sprøtt. Selv om dette prinsipp brukes i de fleste epoksyharpikser, å herde i en langvarig eksponering for høye nivåer av varmestress, til den skjøre sjikt av epoksyharpiks solgt i chips, slik at enhetene utsatt for vær og vind beskyttet på nytt. Høy temperatur testresultatene brukes i områder hvor forventer vi at beleggmaterialene med harpiksen ved høye temperaturer anbefales.

5. UV beskyttelse

Dette skiller seg noe fra de varme isolerende materialer; det &'; s en unik form for det. Spesielt er ultrafiolett eller UV-skjerming som beskytter mot solen. Virkningen av forverring av epoxybelegg som lider som følge av langvarig eksponering for UV-skader er svært forskjellig fra den normale varme til kvalifisering av beskyttelse i et par lag med epoxy for å tjene. Dette er først og fremst viktig når ting som skal males er ventet på mange dører.

6. Sklisikker Finish

Selv om det er en klassifisering av epoxy i seg selv, er det fortsatt en funksjon som du vurderer. Truser er avsluttet, og konstruert for å redusere friksjon som følger noen ganger med å gi alt for å hindre at et lag av epoksyharpiks
 .;