En kort introduksjon til Stainless Steel Fabrication

Som de fleste andre metaller, rustfritt stål kan også være fabrikkert og dannet i ønsket design eller form. Utstyret som brukes for fremstilling av andre metaller og rustfritt stål er ofte den samme, med den eneste forskjellen lå i teknikker som brukes for fabrikasjonsprosessen. Rustfritt stål fabrikasjon kunne bli gjennomført for industrielle, kommersielle eller rent dekorative formål. Den er tilgjengelig i flere forskjellige karakterer, med hver klasse demonstrere unike egenskaper.
Når ark med rustfritt stål er fabrikasjon, prosessen kalles tynnplate. Siden rustfritt stål har en høy arbeids herding, men det er formbare og kan utsettes for flere forskjellige fremstillingsteknikker. Noen av de mest brukte metall fabrikasjon teknikker på rustfritt stål er: skjæring, klipping, bøying, maskinering, sveising og mer. Det er imidlertid viktig å merke seg på dette punkt at utstyret som brukes for fremstilling av rustfritt stål ville trenge å ha mer kraft enn utstyr som benyttes for fremstilling av karbonstål.
Prosessen
Vi skal nå belyst i korthet teknikkene involvert i rustfritt stål fabrikasjon:

Drafting og design: Specialized programvare er ansatt for å designe ulike komponentene slik at de eksakte fabrikasjon teknikker kan planlegges i samsvar. Programvare som Solidworks brukes for tredimensjonal design, mens AutoCAD kunne brukes for å gjengi todimensjonale Images Cutting. Den rustfrie ville først må kuttes i passende former. Disse figurene er referert til som " arbeidsstykker og ' ;. Konvensjonelle klippeteknikker som bruker plasma og vannstråler er raskt blir erstattet med laserskjæring. Skjæring og så cutting er to andre vanlige teknikker som brukes til å kutte et arbeidsstykke i ønsket form
Bokse og piercing. Prosessen med å lage hull eller perforeringer aktiveres ved hjelp av punching og piercing teknikker. Punching er en kostnadseffektiv metode for å lage hull i ulike former av størrelser under mellomstore og store plater fabrikasjon jobber. Én eller flere hull kan være å opprette bruker punching, lafting, perforering og piercing operasjoner
Forming:. Det er på dette stadiet at arbeidsstykkene er bøyd eller rullet å endre sine fysiske dimensjoner. Bøyning kan utføres ved hjelp av kantpresser eller andre bøyemaskiner. Varm eller kald valsingen utføres for å gi en krumning til metallplater eller strimler. Metall føres gjennom et par valser for å endre dens tverrsnittsdimensjoner
Maskinerings:. Dette er et av de siste trinn av metallproduksjon før arbeidsstykkene sammenføyes. Prosessen med maskinering omfatter flere operasjoner som boring, peke, mot kjedelig, og snu for å fjerne uønsket materiale og låne de ønskede egenskapene til arbeidsstykket.

I sluttfasen av rustfritt stål Produsenter, arbeidet brikkene er koblet sammen ved hjelp av MIG eller TIG-sveising eller punktsveising. Denne oppgaven må utføres av sertifiserte sveisere som er kjent med egenskapene til ulike grader av rustfritt stål. Når hele komponenten er montert, kan det bli utsatt for pulverlakkering, våt maling, forsinking, eller elektro-polering for å forlenge levetiden
.