SWRO Design og energigjenvinning Del 2: Hydropro Design

Design Krav
Tradisjonelt Hydropro har alltid sette kundens behov i forkant av sin bedriftsfilosofi. Ved å gjøre dette, har Hydropro alltid holdt seg à jour med de nyeste fremskritt innen teknologi i vannbehandling feltet. I dette tilfellet, hovedsakelig på grunn av den eksterne plasseringen (nesten alt, inkludert drivstoff for dieselgeneratorer, leveres med skip), ble de viktigste kundens behov forbundet med å spare energi og opprettholde pålitelighet. Tilgjengelighet av reservedeler var også et stort problem på grunn av den eksterne plasseringen og ledetid pålagt å sende varer til øya. En annen bekymring Hydropro måtte adresse var enkel drift og enkelt vedlikehold, som den eksterne øya Ebye ikke har noen dyktige RO anleggsoperatører. Sluttresultatet ville innlemme alle disse kravene til å produsere en pålitelig forsyning av drikkevann fra en sjøvann kilde for innbyggerne i Ebye.

I den opprinnelige RFP, KAJUR bedt om enkelts 75.000 GPD SWRO enheter (kan utvides til 100 000 gpd) designet for en sjøvann feed av 45 000 mg /l TDS. Forslaget presenteres av Hydropro var for to Sjøvann Omvendt osmose vannbehandling enheter hver designet for å produsere 75.000 liter per dag. Permeat vann ble anslått til å være mindre enn 300 mg /l TDS basert på fødevannet fra sjøvanns brønner med en maksimal TDS på 50.000 mg /l og en SDI på mindre enn 3. Hver enhet er konstruert for å være lett utvides til en daglig kapasitet på 100.000 liter ved tilsetning av en trykkbeholder inneholdende syv sjøvanns membraner. Alle instrumentering, rør, ventiler, overskrifter og pumper ble pre-størrelse for å imøtekomme ekspansjonen.

Hver foreslo SWRO system besto av fire trykkbeholdere som inneholder syv elementene membran hver arrangert i et enkelt, one-pass array. Med utvidelse, vil systemet bestå av fem trykkbeholdere i en enkel trinnvis matrise. Hvert system er konstruert for å operere på en 30-40% utvinningsgrad, med en maksimal trans-membran (feed til produkt) trykk på 1100 psi ved en matevann TDS på 50.000 mg /l. Med en matevann TDS av 46 000 mg /l, ble den trans-membran press anslått til å være ca 900 psi ved oppstart og 950 psi etter tre års drift.

System Design
finalen, installert 100000 gpd Hydropro utforming besto av følgende hovedkomponenter og enhetsoperasjoner for hver SWRO enhet:

• Sand og partikkelfilter: To HYDROPRO Tubular filter enheter Modell STF5M2-400- PVC /150 hver bestående av et PVC boliger med en 150-micron kile Tråd PVC skjermen for fjerning av sand og partikler, med automatiske spyleventiler
• Micron Filter: Tre kraftige filterhus bygget av FRP /PVC og bygget for å ASME Kode X, husene er Eden Modell 24EFC hver kan romme seks (6) 40 "lange five mikron polypropylen kassetter
• RO Høytrykks Booster pumper : To høytrykksmatingen booster pumper Grundfos Modell BM 17-27R (installert i serie) - horisontal sentrifugal, flertrinns bygging av 904L Super austenittisk rustfritt stål, hver drevet av en 35 HK nedsenkbare typen motor vurdert på 460V /60Hz /3 Ø benytte en myk start motor starter og VFD RO Lavtrykk Booster Pump: En booster pumpe Grundfos Modell BM 30-4R - horisontal sentrifugal, flertrinns type 904L Super austenittisk rustfritt stål, drevet av en 7,5 HP nedsenkbare typen motor vurdert på 460V /60Hz /3 Ø styres av en frekvensomformer
• Membran moduler: En Frp bygging strukturell ramme, fem trykkbeholdere av FRP konstruksjon vurdert på 1200 psi driftstrykk, 35 Thin Film Composite membranelementer og ikke; 8 "x 40", 2205 DUPLEX SS overskrifter for fôr og konsentrere seg og Sch. 80 PVC for permeatsiden overskrifter og lavtrykk fôr, sug og konsentrere piping, unbrako Bradley PLC SLC 5/04 basert kontrollsystem - installert i en NEMA 4X kabinett med systemet skifter lysene osv installert på panelet døren
• Kjemisk fôringsanlegg: En anti-scalant doseringssystem og en klordoseringssystem
• Ferskvann Flush /Membran rensesystem

Systemet skid er designet og fabrikkert for en kompakt løsning på grunn av begrenset plass installasjon og å tillate for frakt begge enhetene i en enkelt container.
Hele systemet ble ferdigmontert så mye som mulig for å minimere felttjenester
.